Thông tin luận án tiến sĩ - NCS Nguyễn Trọng Mai - ngành Kỹ thuật Cơ khí

THÔNG TIN VỀ NHỮNG ĐÓNG GÓP MỚI CỦA LUẬN ÁN TIẾN SĨ

Đăng thông tin: ngày 18 tháng 03 năm 2021

Tên đề tài luận án: “Nghiên cứu ảnh hưởng của một số thông số hình học khuôn và thông số công nghệ đến chất lượng sản phẩm khi ép chảy hợp kim nhôm”.

Chuyên ngành đào tạo: Kỹ thuật cơ khí Mã số: 9.52.01.03

Họ và tên NCS: Nguyễn Trọng Mai

Họ và tên người hướng dẫn:

1. PGS.TS. Trần Đức Quý

2. PGS.TS. Phạm Văn Nghệ

Tên cơ sở đào tạo: Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội

NHỮNG ĐÓNG GÓP MỚI CỦA LUẬN ÁN

1. Đánh giá được ảnh hưởng của các thông số hình học khuôn bao gồm: vị trí, độ dài, độ rộng, góc nghiêng, bán kính góc lượn cửa khuôn; độ sâu, độ rộng vùng dẫn đến vận tốc dòng chảy kim loại ra khỏi cửa khuôn bằng kỹ thuật mô phỏng số, làm cơ sở cho quá trình cân bằng dòng chảy kim loại khi thiết kế khuôn nhằm đảm bảo độ chính xác hình dáng hình học của sản phẩm ép chảy.
2. Sử dụng phương pháp thực nghiệm, xây dựng được hàm quan hệ phụ thuộc giữa vận tốc chày ép, nhiệt độ phôi và tỉ lệ độ dài/độ rộng cửa khuôn đến độ nhám bề mặt thanh hợp kim nhôm và áp lực ép khi ép chảy hợp kim nhôm.
3. Giải bài toán tối ưu hóa đơn mục tiêu, xác định được bộ thông số vận tốc chày ép, nhiệt độ phôi, tỷ lệ độ dài/độ rộng cửa khuôn tối ưu đảm bảo chỉ tiêu độ nhám bề mặt nhỏ nhất.
4. Giải bài toán tối ưu hóa đa mục tiêu, xác định bộ thông số: vận tốc chày ép, nhiệt độ phôi, tỷ lệ độ dài/độ rộng cửa khuôn đảm bảo đồng thời 2 chỉ tiêu độ nhám bề mặt sản phẩm và áp lực ép là nhỏ nhất góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và hiệu quả sử dụng thiết bị.

INFORMATION ON NEW CONCLUSIONS OF DOCTORAL THESIS

Thesis Title: “Study the effects of some die geometry parameters and technological parameters on product quality when extruding aluminum alloy”.

Major: Mechanical Engineering Code : 9.52.01.03

Name of PhD. Student: Nguyen Trong Mai

Scientific supervisors:

1. Assoc.Prof.Dr. Tran Duc Quy

2. Assoc.Prof.Dr. Pham Van Nghe

Name of training institution: Hanoi University of Industry

NEW CONTRIBUTIONS OF THE THESIS

1) Evaluate the influence of the die geometry parameters: the position, the length, the width, the angle of inclination, the radius of die bearing angle; the depth and the width of the zone lead to the velocity of the metal flowing out of the die bearing by numerical simulation techniques. This is the basis for the metal flow balance process when designing extrusion dies to ensure the geometrical accuracy of extrusion products.

2) Use experimental methods, develop a target function between the ram velocity, the billet temperature and the ratio of the length/width of the die bearing to the aluminum alloy bar surface roughness and extrusion pressure when extruding aluminum alloy.

3) Solve the target invoice optimization problem, determine the set of parameters of the ram speed, billet temperature, the ratio of the length/width of the die bearing to ensure the smallest surface roughness of the extrusion product.

4) Solve the multi-objective optimization problem, determine a set of parameters: ram speed, the billet temperature, the ratio of the length/width of the die bearing to ensure that both product surface roughness and extrusion pressure are smallest at the same time, contribute to improve quality of extrusion products and the efficency of using equipment.

ncs. NguyenTrongMai (KTCK).rar